攪拌站污水—中水的自動化處理系統(tǒng)（使用說明書）

浙江森友環(huán)保成套設備有限公司

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                            目  錄

一、 儀表及開關功能定義

二、 技術參數(shù)

三、 設備構成

四、 工藝說明

五、 技術特點

六、 工藝流程圖

七、 使用操作

八、 注意事項

九、 保養(yǎng)及故障排除

十、 保修說明

一、儀表及開關功能定義

界面說明：

二、技術參數(shù)：

三、設備構成：

攪拌站碳中和污水處理系統(tǒng)主要由電子自動化控制系統(tǒng)，壓縮氣體儲罐，液態(tài)氣體汽化器，氣體自動控制電磁閥，PH高精度在線檢測儀，中和反應塔，進出水液壓智能柱塞泥漿泵，污水壓濾機，氣體安全閥，超聲波雷達液位計等設備組成。

四、工藝說明：

攪拌站堿性污水利用柱塞泵經(jīng)過壓濾機過濾后進入原水池，原水通過柱塞泵抽到噴淋塔內(nèi)，經(jīng)過霧化后，跟通入的二氧化碳氣體反應，生成水和碳酸鹽不溶物；堿性原水經(jīng)過中和反應后，先排入沉淀池，經(jīng)過中水壓濾機過濾，濾液進入清水池，從而得到符合工業(yè)回用水標準的清水。

五、技術特點：

高效中和，無二次污染，節(jié)能，環(huán)保，零排放；

液壓智能柱塞泵可為反應塔提供穩(wěn)定的水流量和水壓；

污水處理量大，可滿足不同客戶的需求；

電子自動化系統(tǒng)控制，全程自動化處理；

系統(tǒng)各個部件采用特定的材料制作，不易腐蝕，使用壽命長。

六、工藝流程圖：

七、使用操作：

第一部分 設備調(diào)試：

1.       通過壓濾機把污水池的污水固液分離，濾液收集到原水池，當原水池的液位超過設定值時；

2.       超聲波雷達液位計的液位按原水池的實際情況設定；

3.       打開電源總開關，模式切換到“手動”；

4.       打開二氧化碳儲罐液態(tài)閥，觀察儲罐二氧化碳氣壓表（2.16MPa）。通過調(diào)節(jié)出液閥來調(diào)整液態(tài)二氧化碳流量。

5.       打開汽化器與二氧化碳儲罐鏈接的低溫截止閥，觀察空氣式汽化器的壓力表，確保壓力不大于汽化器運行的最大壓力（2.16Mpa中壓）。關閉反應塔的排空閥和排水閥，調(diào)節(jié)汽化器的減壓閥，打開氣體電磁閥，調(diào)整二氧化碳出氣口的氣體流量，使得反應塔內(nèi)的氣壓≤0.1MPa。

6.       啟動進水柱塞泵開關，啟動前確保進水管路每一個閥門都打開，防止柱塞泵空轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)柱塞泵的高低液壓閥總成，來調(diào)整反應塔進水的流量和壓力，當進水壓力大于0.2MPa時，無堵噴頭得到最佳霧化效果，此時中和效果最佳。

7.       通過反應塔的進氣壓力和排水閥門的閉合程度，來調(diào)節(jié)反應塔液位計的水位。當中和系統(tǒng)運行時，反應塔液位計的水位應該在液位管可視范圍內(nèi)，且為恒定值。

8.       經(jīng)過中和處理的污水，PH值在6.5-8.5. 當出水PH值大于8.5時，說明中和未徹底，應該適當閉合出水閥門，同時調(diào)節(jié)汽化器減壓閥，使得二氧化碳氣體流量增大；當出水PH值小于6.5時，說明有“過中和”的現(xiàn)象，適當增加閥門的閉合度，增大排水量，同時減少二氧化碳氣體流量。（經(jīng)過以上調(diào)整時，PH值不會立刻發(fā)生變化，要持續(xù)一小段時間才會響應，所以不要一下子做過度的調(diào)節(jié)。）

第二部分 自動運行：

1.  當手動模式調(diào)試好各個部件，且運行正常時，關閉中和系統(tǒng)總開關。同時把模式切換到自動，再重新啟動總開關。

2.  此時，系統(tǒng)會通過原水池的超聲波雷達液位計發(fā)出的電信號，適時自動啟動和關閉中和系統(tǒng)，完全實現(xiàn)全自動處理。

3.  當中和系統(tǒng)處于自動模式運行時，液態(tài)二氧化碳儲罐的出液閥保持打開。當中和系統(tǒng)長時間暫停運行時，關閉液態(tài)二氧化碳儲罐的出液閥和增壓閥。

八、注意事項

1、低溫液態(tài)二氧化碳儲罐屬于特種設備，要設專職人員管理與操作，操作人員要經(jīng)過培訓才能上崗。本設備的安裝、使用及維修應符合JB/T6898-2015《低溫液體儲運設備使用安全規(guī)則》。本設備應放在室外良好通風的場所，CO₂氣體有很強的窒息性，當濃度過高時有引起窒息的風險。

2、液體二氧化碳的儲存屬于帶壓（壓力不低于1.7MPa）儲存。儲存期間除了壓力表、液位計、安全閥應投入使用外，其他閥門應處于關閉狀態(tài)。當儲罐壓力超過2.5MPa時，安全閥會自動開啟排氣降壓。

3、系統(tǒng)運行前，檢查各個部件的壓力表壓力讀數(shù)是否正常，安全閥是否正常，防止氣壓表過壓。

4、檢查低溫截止閥和汽化器的減壓閥是否正常，防止二氧化碳氣路結(jié)冰堵塞。

5、檢查PH探頭感應是否正常，定時用標準液標定。

6、檢查超聲波雷達液位計電信號是否正常，防止電信號異常，導致系統(tǒng)空轉(zhuǎn)。

7、液態(tài)二氧化碳是低溫液體，極易汽化，汽化過程大量吸熱，容易燙傷。在使用的過程中防止泄露。在操作液態(tài)儲罐時，穿戴專業(yè)的防護服。

8、檢修設備時，必須關閉電氣控制柜總電源，并由專人檢修。

九、保養(yǎng)及故障排除:

    第一部分：維護和檢修

1.  液態(tài)二氧化碳儲罐的維護及檢修應符合“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”的要求和本說明進行。

2.  儲罐在運行過程中，要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表、液位計工作是否正常，閥門管路是否有泄漏，外部有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

安全閥開啟壓力不大于2.2MPa，每年至少校驗一次，并加鉛封，做好記錄；壓力表應按有關規(guī)定定期進行校驗，并加鉛封；定期檢查夾層真空度，未裝低溫介質(zhì)的情況下，真空度應低于65Pa，裝有低溫介質(zhì)的情況下，真空度應低于10Pa。

第二部分 故障排除

十、保修說明

1.低溫二氧化碳儲罐及電氣控制柜在正常使用情況下保修期為一年。

  2.泵及易損件在正常使用情況下保修期為半年

中水說明書

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